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浮阀式精馏塔设计
原始数据及条件:1、生产能力:常温原料处理量4150kg|h2、原料:苯的含量为35%(质量分数,下同)进料热状况由设计者自选,泡点进料3、分离要求:塔顶馏出液中苯含量96%塔底釜液中苯含... 原始数据及条件:
1、生产能力:常温原料处理量4150kg|h
2、原料:苯的含量为35%(质量分数,下同)进料热状况由设计者自选,泡点进料
3、分离要求:塔顶馏出液中苯含量96% 塔底釜液中苯含量不高于0.01
4、操作压力:常压101.325kpa操作 塔顶表压4kpa 单板压降≤0.7kpa
5、回流比:R=2Rmin由设计者自选
6、塔顶采用全凝器泡点回流
7、塔釜采用间接饱和水蒸气加热
8、全塔效率为0.52
设计内容:
精馏工艺计算 1、物料衡算确定各物料流量和组成 2、经济核算确定适宜的回流比 3、精馏塔实际塔板数。用适宜回流比通过逐板计算。得到全塔理论塔板数以及精馏段的理论塔板数。然后根据全塔效率求得全塔、精馏段的实际塔板数,确定加料板的位置。
1、生产能力:常温原料处理量4150kg|h
2、原料:苯的含量为35%(质量分数,下同)进料热状况由设计者自选,泡点进料
3、分离要求:塔顶馏出液中苯含量96% 塔底釜液中苯含量不高于0.01
4、操作压力:常压101.325kpa操作 塔顶表压4kpa 单板压降≤0.7kpa
5、回流比:R=2Rmin由设计者自选
6、塔顶采用全凝器泡点回流
7、塔釜采用间接饱和水蒸气加热
8、全塔效率为0.52
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